Spring til indhold
Forside

Nyhed

Take-back skaber værdi for både miljø og økonomi

I adskillige år har produktionsvirksomheder udviklet produkter til en enkelt livscyklus. Det vil sige, at når produktet har udtjent sin levetid, bliver det skrottet som industriaffaldsprodukt. Men i takt med et øget politisk fokus på miljømæssig ansvarlighed og en fremtid, hvor kritiske materialer er en begrænset ressource på verdensplan, er der behov for at tænke i nye baner.

Nyhed

Take-back skaber værdi for både miljø og økonomi

I adskillige år har produktionsvirksomheder udviklet produkter til en enkelt livscyklus. Det vil sige, at når produktet har udtjent sin levetid, bliver det skrottet som industriaffaldsprodukt. Men i takt med et øget politisk fokus på miljømæssig ansvarlighed og en fremtid, hvor kritiske materialer er en begrænset ressource på verdensplan, er der behov for at tænke i nye baner.

Forskere fra AAU samarbejder med blandt andre Grundfos og Danfoss om at udvikle en både økonomisk og miljømæssig sund business case, der blandt andet går ud på at operationalisere forretningsmodeller, der har udgangspunkt i cirkulær økonomi. Omdrejningspunktet for projektet er take-back og genanvendelse af egne produkter.

- I stedet for at skrotte produkter, der af en eller anden grund har udtjent sin nuværende funktion, så forsker vi i metoder, der kan sikre størst mulig værdi i genanvendelsen af produktet. Det kan både være funktionel værdi, hvor vi genbruger enkelte komponenters funktion i nye produkter, og det kan være værdien af de materialer, som produktet består af, siger Brian Vejrum Wæhrens, der er professor på Institut for Materialer og Produktion.

For at sikre en økonomisk rentabel model for take-back af produkter er det desuden afgørende at udvikle en effektiv logistisk proces, der omfatter alt fra returnering af udtjente produkter, til analyse af deres beskaffenhed til en automatisk skilleproces.

- Når produkterne kommer tilbage, vil kvaliteten variere afhængigt af, hvilke miljøer de har været i, og hvordan de har været i drift. Derfor er det nødvendigt at rekvalificere komponenter og materialer, for at kunne afgøre, hvad der skal til for at sikre en kvalitet, der kan holde i nye produkter. Slutteligt er der behov for at skabe et produktionskoncept, som effektivt kan indoptage inputs fra denne cirkulære proces, som på flere punkter udfordrer den traditionelle fremstillingsproces, siger Brian Vejrum Wæhrens.

Den cirkulere tilgang til produkters livscyklus vil fremadrettet også blive en integreret del af udviklingsprocessen, så komponenter, der kommer tilbage, fra begyndelsen er designet til at blive genanvendt i nye produkter, og så produktionsprocessen er designet til at håndtere de vilkår, som cirkularitet byder os.

Projektet, der er støttet af MADE og Innovationsfonden, har allerede vist gode resultater, og Grundfos står nu over for en skalering af metoden.

Kontakt

Brian Vejrum Wæhrens
Professor MSO
Tlf.: 2910 3738
E-mail: bvw@mp.aau.dk